液态硅胶制品不固化，表面不熟的原因及措施

液态硅胶制品使用范围很广，在我们日常生活中总会见到使用液态硅胶材料生产出来的产品，比如婴幼儿奶嘴，硅胶表带，硅胶泳镜等。在《简述液态硅胶产品成型工艺流程》一文中我们了解到这些硅胶产品是怎么成型生产出来的，但在实际操作液态硅胶成型过程中也会出现各种问题，下面广州中祥小编就分享一下液态硅橡胶制品不完全固化、表面不熟、硬度不对的原因以及解决措施。

一、液态硅胶制品不完全固化

原因1，温度太低；解决措施：检查模温，饱升温。

原因2，时间太短；解决措施：延长时间。

原因3，系统和管道污染，解决措施：人工检查固化是否，清洗系统。

原因4，混合问题，检查套桶螺杆搅拌器的射嘴，提高加料速度和背压。

二、液态硅胶产品表面不熟(表面不干)

原因1，空气污染；解决措施：检查气路，用干燥器更换滤油器，检查气动顶出

原因2，脱模剂脂；解决措施：更换脱模剂，清除和清洗，只能使用硅类的钼脂

原因3，塑料；解决措施：检查塑料

原因4，表面污染；清洗模具

三、液态硅胶产品硬度不对

原因1，温度和固化时间不对；解决措施：提高温度（用测温计测量），检查加热棒，检查传感器及基位置，延长时间，预热内嵌物品（塑料/金属）

原因2，材料太冷；解决措施：材料室温长期保存

原因3，太短保压；解决措施：延长保压时间

原因4，射嘴顶模时间太短；解决措施：延长射嘴顶模时间

以上就是关于液态硅胶制品不固化、表面不熟、硬度不对的原因和解决办法，为了避免出现以上问题，在操作液态硅胶材料时，请严格按照混合比例，温度、时间等来进行。也欢迎各位老板咨询广州中祥技术服务，为您提供专业的解决方案。

相关文章推荐

生产液体硅橡胶模具必须注重的五大因素

双组份液态硅橡胶LSR的使用方法及注意事项

液态硅胶注射成型的基本流程和方法