液态硅胶注射成型的基本流程和方法

液态硅胶取代常规橡胶制品材料已成各行业生产硅胶制品的一个主流趋势，从《液态硅胶与传统橡胶成型工艺的区别和优势》一文中，我们了解到液态硅胶制品只需一步注射成型即可，那今天广州中祥小编就带大家了解液态硅胶注射成型的基本流程和方法。

1、选择合适的液态硅胶原料。液态硅胶材料的选择要根据产品的用途、性质、形状等综合评估，选择合适的液态硅胶品种。如医疗行业应选择医用级别的硅胶材料，婴幼儿用品一般选用高透明硅胶原料，电子电缆选用高阻燃硅胶材料。

2、模具设计。模具设计是关键的一步，模具的设计要考虑到产品的形状、尺寸、壁厚、表面要求等因素，进行科学、合理的设计，以确保产品的良好性能。

3、液态硅胶的计量配比。在加工液态硅胶时，虽然胶料中已经加入了适当的反应抑制剂，如果存放条件不妥当，仍有可能导致室温下部分橡胶产生硫化。因此，通常都是把液态硅胶胶料分成两个配合组分，一种含有硅胶催化剂，另一种含有交联剂，通过AB两组硅胶按照特定的比例来固化，一般都是1:1的比例。

4、液态硅胶挤入模具中。将选好的液态硅胶胶料注入注塑机中，通过压缩机的压力，将液态硅胶挤入模具中。液态硅胶胶料一般粘度较低，因而充模时间很短，即使在很低的注射压力下也是如此，注模就需要注重几个因素，如收缩率、分型线、排气、注射点等。

5、定型与硫化。硅胶制品成型后，需要在加热的条件下进行硫化反应，以使硅胶变硬，并达到稳定的物理性能。待硅胶完全固化后取模，一个模具或者产品就做好了。取模的时候要小心，防止把模具或者产品弄坏。加成型液态硅胶的固化速度跟环境温度有很大关系，常温25度情况下需要4-6个小时完全固化，如果加温到150度3分钟就可以完全固化。

为了提高液态硅胶材料的利用率，使硅橡胶制品加工者获得良好的经济效益，在选择液态硅胶材料时务必慎重，操作时也一定要按规定要求进行操作。广州中祥26年专营固态液态硅胶材料，为广大有需求的客户提供高质量的进口硅橡胶原料和技术支持，欢迎咨询了解。

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