详细说明

 一、产品简介

Wacker瓦克LR3070-60 AB是一种双组分液态硅橡胶（LSR），具备良好的粘接性能与机械强度，适用于注射成型加工。产品以加成固化反应为交联方式，在加工过程中可实现快速成型，满足高效率生产需求。其独特的自粘特性，可在不使用底涂剂的前提下，与多种热塑性塑料和金属实现结合，常应用于汽车、电子、工业等注重密封和结构整合的领域。

该材料具有膏状流变特性，配合自动混合与注射设备使用方便，且加工后具有可调色性能，便于实现多样化外观设计和功能分区。材料本身不适合模具制作，但其成型灵活性与成品耐久性，使其在众多领域展现了广泛的实用价值。

 二、应用方向

LR3070-60 AB广泛应用于对材料粘合性和电气特性有较高要求的制品制造，适用于以下用途：

 汽车行业：用于制造如线束密封件、车灯配件包覆垫圈、传感器护套等部件；
 电子领域：适合制成连接器密封垫、电子元件包封结构；
 消费品与工业器件：包括电动工具手柄防护、厨房电器软包覆等结构整合部件。

本材料的粘接特性有助于减少额外装配步骤，优化产品一体化设计。

 三、关键性能特点

1. 出色的粘合能力
   材料具备自粘特性，可在适当的模压温度和压力下，与包括聚酰胺（PA）、聚苯硫醚（PBT）以及金属等多种材料基底表面形成牢靠结合，适应多种双组分成型工艺需求。

2. 性能均衡的力学表现
   硫化后形成的弹性体拥有良好的抗拉强度和断裂延伸率，既可承受物理拉伸，也适合承受一定频率和幅度的动态变形，满足零部件长期服役要求。

3. 稳定的电气性能
   材料具备良好的电绝缘能力，可适用于中等电压的结构件、电缆护套或连接件等领域，减少电气干扰或漏电风险。

4. 便捷的色彩处理方式
   本品具有较高的着色灵活度，可通过标准硅胶色母粒定制颜色，调配均匀度高，适合批量加工使用，为产品外观带来多样化解决方案。

5. 良好的工艺兼容性
   膏状流动特性适合自动化注塑成型，在注射设备中稳定输送和充模；加工后制品尺寸稳定性高，可满足严苛公差控制要求。

 四、使用建议

为获得较好使用效果，建议参照以下工艺建议进行生产操作：

 组分配比：按比例1:1（质量比或体积比）混合A/B两组分；
 混合方式：可使用静态混合器或动态混合泵确保混合均匀；
 加工温度：推荐模具温度设定在140°C～180°C之间；
 注射压力与时间：依据制品结构及尺寸确定，一般在几十秒至2分钟内可完成一次成型周期；
 脱模建议：具备自脱模性能，模具表面可进行微处理以提升成型效率。

注：操作中应避免与胺类化合物、硫、锡或其他可能抑制硫化的物质接触，以防反应延迟或成型缺陷。

 五、包装与储存

 包装形式：常规为A/B组分分别密封包装，提供桶装或袋装形式；
 存储条件：需储存在25°C以下阴凉干燥环境，避免长时间暴露于空气与日照环境中；
 保质期限：在未开启包装状态下，产品可在建议储存条件中维持稳定性六个月以上。

开启后建议尽快使用完毕，未使用完的部分应密封保存，防止混入杂质或吸收水分。

 六、安全与环保说明

在加工及使用过程中，应参考相关产品安全技术说明书（SDS），确保操作人员具备基础防护知识，佩戴必要的手套和护目镜，避免直接接触皮肤与眼睛。材料废弃应符合当地环境与化学品管理法规处理，避免随意倾倒。

 七、结语

Wacker瓦克LR3070-60 AB凭借其自粘合能力、膏状注塑适应性与优异的物理性能，为汽车、电气与工业制品提供了一种稳定可靠的材料选择。在注重结构整合、装配效率与耐久表现的产品开发中，LR3070-60 AB为设计与制造人员提供了更具灵活性的解决方案。通过科学的工艺搭配与标准化管理，可帮助企业提升整体制造效率和产品竞争力。