详细说明

Wacker 瓦克 LR3070-30 AB 自粘液态硅橡胶产品说明书

 一、产品概述

LR3070-30 AB 是瓦克公司开发的双组分液态硅橡胶，采用加成型硫化反应，专为包覆和成型工艺设计。材料呈膏状，易于处理，在常规注塑设备中表现良好，尤其适合自动化制造流程。其自粘特性使其能够在不使用底涂剂的前提下，直接与多种工程塑料（如PA、PBT）以及金属材料粘合，具备较高的粘接持久性和工艺简化优势。

本品硫化后具有出色的柔韧性、抗撕裂性和电绝缘性能，是汽车零部件、模制密封件以及结构件等场合的合适材料。产品以快速固化、调色方便、粘附稳定等特征，适用于大批量生产环境中的自动注射成型。

 二、应用范围

LR3070-30 AB 的设计初衷是满足高性能注塑成型应用的多样性需求，典型适用领域包括：

 汽车工业：点火线圈密封、插头外壳、连接器密封片等注塑成型件；
 家电与工具：用于包覆高耐热塑料件以提高接触防护性；
 工业结构件：在金属与工程塑料结构件上实施整体包覆；
 电子电气密封件：用作接头密封、包封材料、减震构件。

其可自粘合特性适用于对粘接效率有要求的产品，并可避免二次装配、热处理或机械固定的工序，优化生产流程。

 三、主要性能优势

1. 自粘特性良好
   本产品无需额外底涂，即可在注塑过程中与如聚酰胺（PA）、聚苯硫醚（PBT）及金属等基材形成可靠结合。粘合过程同步于硅橡胶硫化，既减少了粘接环节，也提高了装配一体化效率。

2. 机械性能稳定
   LR3070-30 AB 硫化后可实现良好的抗撕裂强度与延伸率，在反复挤压、弯曲及热应力作用下保持形状与密封状态，为模制结构件与密封件提供强有力的性能支持。

3. 电气特性适用广泛
   材料本身具有良好的介电性能，适合用于电气结构件的绝缘保护场合，适应中等电压等级的应用需求，同时具备一定的抗漏电、抗电弧表现。

4. 着色工艺便捷
   硅胶本体透明度适中、质地细腻，可配合色母粒进行批量着色，适用于各种颜色要求的装饰性或功能性组件。调色后色泽均匀、稳定性好，兼容多种使用环境。

5. 与多种材料兼容性好
   在成型温度与压力条件下，材料可与热塑性塑料、金属表面形成直接结合，满足结构件复合、包覆式防护等使用方式。适合连续注塑成型与复杂部件的工艺整合。

 四、加工建议

为确保 LR3070-30 AB 的成型质量，建议用户参考以下加工参数和流程规范：

 配比与混合：组分A与组分B应按体积或质量比1:1均匀混合，可采用静态混合器或注射设备集成系统；
 成型设备：推荐使用液态硅橡胶专用注塑机，配合闭模注射流程；
 模具温度：设定温度范围在140°C 至 180°C之间，可根据制品厚度与复杂度调整；
 固化时间：受温度与模具构型影响，一般可在30秒至1分钟内完成脱模；
 脱模处理：材料具备适度脱模性，模具表面可作适当涂层处理以提升脱模效率。

注意加工环境的干燥与清洁，避免含氨类、锡类催化剂及强碱物质污染，以免干扰硫化反应。

 五、储存与保质信息

 保存条件：材料应存放在阴凉、干燥处，避免阳光直射与高温环境；
 包装形式：双组分独立包装，用户按需开封使用；
 保质期：在建议的存储条件下，未启封产品的稳定性可保持至少六个月以上。

使用过程中建议尽快用完混合物，避免放置时间过长导致粘度变化或反应提前启动。

 六、安全说明

使用本产品时请参考瓦克提供的安全数据表（SDS），建议操作人员佩戴防护手套和护目镜。若材料接触皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗并就医。加工现场需保持良好通风，避免长期吸入可能逸散的反应气体。

 七、总结

Wacker瓦克 LR3070-30 AB 自粘液态硅橡胶以其卓越的粘附能力、成型灵活性和电气性能，特别适合需要快速高效成型的注塑应用场景。产品不仅满足汽车及电子领域对结构稳定性和绝缘性能的要求，也因其良好的加工特性与可着色性，在工业设计中具备更高适应性。通过科学的配方控制与成熟的成型方案，LR3070-30 AB 助力制造商实现更高效、更经济的产品开发和批量生产目标。