详细说明

陶氏SILASTIC® NPC-40 产品说明书
产品简介
SILASTIC® NPC-40 是道康宁（Dow Corning）研发的一款高一致性硅橡胶，标称硬度为 40 Shore A。该产品为不透明硅橡胶，采用加成型（铂金）硫化配方，无需额外添加有机过氧化物或锡系催化剂​。配方中不含挥发性溶剂或有害助剂，固化后体积稳定、无气味。由于采用铂金交联体系，本品在常规硫化条件下即可完全固化，无须额外高温后固化工序​，可简化生产流程，提高生产效率。

产品性能亮点：

1.无需后固化：本品在推荐硫化条件下即可完成交联，无须后续高温退火，即固即用，大幅缩短工艺时间​。

2.宽温度性能：硅橡胶固有的耐高低温特性，使 NPC-40 在极端环境下仍能保持性能。试验证明，硅橡胶可耐受接近 300℃（约 570°F）以上的高温，低温可下探至 -70℃（约 -95°F）以下​。NPC-40 的连续使用温度范围可达约 -50℃～+220℃​，适用于大多数工业应用的温度需求。

3.优异的机械性能：该材料固化后具有较高的强度和拉伸性能。类似配方的液态硅胶（NPC 9300-40 LSR）固化后拉伸强度可达 8.8 MPa，伸长率高达 560%​，表明硅胶橡胶体系具有出色的韧性和弹性。NPC-40 具备良好的撕裂强度和耐疲劳性，可承受反复挠曲和挤压而不开裂。

4.可加工着色：硅橡胶配方易于添加各类颜料进行着色，可满足不同配色需求。通常可采用有机硅专用色浆或无机氧化物颜料进行调色，以获得所需的固化后颜色。添加适量颜料后，制品颜色稳定、均匀，不影响硅胶本身的物理性能。

推荐应用实例
NPC-40 硅橡胶适用于多种加工工艺和行业领域，典型应用包括但不限于：

1.挤出型材：该材料特别适合挤出成管材、棒材或异型材。道康宁硅胶挤出技术可生产各类管材和棒材，用于工业、医疗或民用领域​。例如，可用于制造医疗输液管、导管、呼吸机管路等；也可用于生产复合电缆的高温绝缘层或电线护套。

2.密封件与垫圈：NPC-40 可以通过压延或模压制成片材或型材，用于制作各种密封条、垫圈、O 型圈、隔膜及密封膜等。其优秀的耐高低温性和耐气候老化性能使其成为汽车、航空、电子和电器行业密封件的理想材料，如发动机盖密封条、车灯和仪表盘密封圈，家电设备（洗衣机、烤箱等）的高温密封垫等。

3.管材和型材：通过挤出工艺，可将 NPC-40 制成不同截面的管材、型材和套管。典型产品包括医疗用导管、食品加工设备用硅胶管、工业用输送管，以及家电和洁具的供水/排水管路等。由于本品稳定无毒（符合食品接触或医用要求），也可用于婴幼儿护理用品、烹饪器具部件等安全敏感领域​。

4.压延与压片制品：NPC-40 可进行压延成型，制成硅胶片材或硅胶垫片。薄片状硅胶可用于电器绝缘板、缓冲垫、隔热衬垫、硅胶胶带等；厚片则可用于模压或者冲压成形各种垫圈和衬垫件。家用电器（如热水器、微波炉等）和工业设备（如泵体、阀门内衬）的密封及减振部件可采用此类制品。

加工建议

混炼与配制：在加工前应充分混合本品组分，如需要添加促进剂或色浆，请使用专用搅拌设备，确保添加剂均匀分散。注意避免引入过多空气，以免固化后气泡影响外观和物性。混炼时可按常规工艺添加少量硅油润滑，提高流动性和加工性。

温度与硫化：NPC-40 为热固性硅橡胶，通常在 150℃～170℃（较高温度）下硫化效果较好。挤出型材挤出后，需通过高温固化炉（如热空气循环炉、蒸汽烘箱或盐浴炉等）进行交联固化​；注射或压模时，可在模具中加热硫化。硫化时间视产品截面厚度而定，一般 2–5 mm 厚度的件约需硫化 10–20 分钟；大尺寸件可适当延长时间。

工艺控制：在挤出过程中，应设置合适的挤出温度和模具温度，使材料在出模后仍保持足够的粘度以防止型材变形。挤出后尽快进入硫化线，避免型材露出空气过久而“拉伸”。压延时，应控制辊温，防止硅胶在未硫化前粘连或龟裂；压片过程中建议采用级进加热，先在 80℃ 预热，后在 150℃ 高温压片，以避免材料在模穴中出现翘边或厚薄不均。

注意事项：硅橡胶混炼时有时会产生少量挥发物或短时气味，建议在通风良好的环境下操作。由于为加成硫化体系，应避免与含铂烷基外的其它交联体系混合，以防止交联不足。加工设备和模具清洁时，可使用专用溶剂清洗，残留物应烘干后再投入生产。

储存方式

温度与湿度：请将 NPC-40 在干燥、阴凉（15℃～30℃）、通风的环境中密封保存。推荐储存温度在20℃上下，相对湿度不超过75%​。避免阳光直射、高温和潮湿，以免材料性能发生变化。

避光防尘：未开封的包装应保持原封，避免异物或水分进入。硅橡胶对紫外光和臭氧敏感，长期暴露在阳光或强光下可能导致表面光泽下降，但在正常储存条件下可保持良好的性能。

推荐使用期：根据《航空航天推荐规范 ARP5316》，适当储存条件下硅橡胶可视为“无限保质期”​。但为确保材料性能，建议在生产日期起 12–24 个月内使用完毕。超过此期限后使用前请进行物性检测。开封后请尽快使用完毕，不宜长时间存放。

安全与环保
操作注意：NPC-40 硅橡胶为加成型配方，在常温下基本稳定无反应。加工时应佩戴工作手套和防护服，避免皮肤长期接触未经硫化的胶料，以防过敏或皮肤刺激。混炼和固化过程中可能产生极微量挥发性低聚物，建议在通风良好的环境下操作或配备局部排风装置。

固化后安全：固化完成的硅橡胶制品化学惰性强，对多数化学品（酸、碱、盐、油等）均有良好耐受性​。铂金硅胶固化后无毒、无气味，不含卤素和有害塑化剂，符合多项食品级和医疗级安全标准​。产品可长期与食品、饮料或人体接触，通常符合 FDA、USP Class VI 等法规（具体等级视配方和验证而定）。

环境特性：NPC-40 配方不含有机溶剂（无挥发性有机化合物排放）、不使用铅或重金属催化剂​。生产和使用过程中挥发量极低，环境影响微乎其微​。硅橡胶材料在自然条件下不易降解，但可回收再利用为填料或在高温下安全焚烧（焚烧产物主要为二氧化硅和水蒸气），总体环境负担小。加工废料、下脚料或试件切削料应按照当地法规回收处理，避免直接丢弃。

应急处理：如产品粘附皮肤，可用肥皂水洗净；若误入眼睛，应立即用大量清水冲洗并就医。废胶料和废包装视为非危险废弃物处理，但需避免随意倾倒在水源或土壤中。