硅橡胶海绵成孔剂水洗工艺的改进(三）

2.2.4 残余成孔剂的去除
     对于已经完成水洗的硅橡胶海绵，如果在干燥过程中发现其表面有成孔剂析出或干燥后，其质量和密度远大于理论计算值，说明水洗并没有完全去除海绵中的成孔剂；在水洗过程中，有时会因某种原因而使水洗暂时中断，若此时海绵没有浸入水中而暴露于空气中，则会由于水分挥发而形成泡孔。出现上述两种情况的海绵密度均会比水小，海绵会漂浮在水面上，采用常规水洗方法很难进行补救。而水必须进入海绵泡孔内部使其沉入水底，才有可能去除其内部残余的成孔剂。水和AF溶液在硅橡胶海绵表面上的接触角127.61和0℃，水难以进入泡孔内部，而AF溶液能够完全浸润在海绵表面，因此可以去除海绵内部残余的成孔剂。
     为此进行了去除海绵中残余成孔剂的水洗试验，水洗时间以海绵完全浸入溶液算起，常温水洗，每天换水两次。水洗时间对硅橡胶海绵中成孔剂残余量的影响见图5。
     从图5可以看出，对残余成孔剂质量分数为0.10(理论计算)的试样用AF溶液进行水洗试验，经过5天左右即可去除残余成孔剂。为去除水洗阶段加入的表面活性剂，水洗后需经清水浸泡清洗3次、流水清洗3次后进行干燥和后硫化。非离子型表面活性剂在水中的稳定性较高，能与水完全混溶，且在固体表面不发生吸附，经过清水浸泡和流水清洗，就可以完全去除残余的表面活性剂，通过挥发分气体分析未发现有残余表面活性剂。

            

                                                  3 结语
     采用加入表面活性剂AF的水洗新工艺可以有效改善常规水洗需要高温热水、水洗时间长、换水次数多的缺点，并且可以对密度小于水、含较多成孔剂的硅橡胶海绵进行重新水洗。该方法对采用物理成孔剂制备硅橡胶海绵具有一定的参考价值。