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硅橡胶之加工方法-压出（星）
阅读次数：次 发布人： 添加时间：2022-12-9
硅橡胶之加工方法-压出
硅橡胶可采用普通橡胶设备进行加工。主要特点：1）必须充分注意加工过程中的清洁，不能混入其它橡胶、油污和杂质，不然会影响硅橡胶的硫化及性能；2）硅胶制品必需在烘箱中进行长时间的热空气二段硫化，以改善硫化胶的性能。
压出
因硅橡胶比较柔软，易压出，效果比较好，操作也简单，所以可以压出各种不同的形状和尺寸不同的制品，加工设备、工具大致与普通橡胶相似。
压出机一般用Φ30mm-Φ65mm的单螺纹螺杆，长径比为10-12：1效果较好。压出过程中尽量保持低温，不超过40℃为宜，机筒和螺杆之间必须通冷却水。对质量制品要求较高的产品可靠近机头部分加装80-140过滤网，以保证产品中没有杂质及压出质量。硅橡胶从口型中出来会膨胀，于胶料的流动性能、坯料厚薄、胶料进入口型时所受的压力有关系。根据经验，胶管比其口型尺寸膨胀3%，很软的胶料膨胀率较大，硬度较高的胶料膨胀率比较小。当压出不同形状的制品时，口型的型孔很少与压出的制品横断面相同，因此每一次对口型一定要反复试验，才能达到压出制品形状的质量。
现举例包覆电线的压出流程：
口型与压出机机筒成直角安装在T型机头上，芯线通过空心口型导管（芯型）包覆在硅橡胶保护套上。
如为了增强胶管也可以连续在T型机头上进行生产，先压好内胶层，然后经预硫化后，再在其外面编织增强钢丝和尼龙，通过T型机头在其外面包覆一层外胶层，最后送入硫化。这样可以防止内胶的塌瘪。
硅橡胶压出的半成品较柔软易变形，必须立即进行硫化。常用的方法：
1）热空气连续硫化。
2）电线、电缆通常用高压蒸气连续硫化。
3）压出后不能连续硫化，又防止变形，必须立即用圆盘、圆鼓或输送带接取，用滑石粉隔离以免相互粘连。
4）如发现胶料过软不适合压出时，可以往里添加3-5份气相白炭黑。
压出的特点：
1）压出的胶料配方，硫化剂用量应比模压制品适当增加。
2）硅橡胶的压出速度低于其它橡胶，当要求同其它橡胶达到相同压出的速度时，就要采用更高的螺杆转速。
总结：通过对硅橡胶压出的学习，了解到生产过程中易操作、并可以压出任何形状的制品、精度高，产品形状规矩漂亮、产量高等优点。
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