液体硅橡胶注射成型工艺（LSR/LIM），是指有一定形状的模型，通过压力将融溶状态的胶体（液体硅橡胶）注入模具而成型，步骤一般包括精确自动进料、混合、注射、硫化、脱件等。液体硅橡胶注射成型机也称液态注射成型系统( Liduid Injection Molding System)英文简称LIMS , 一般包括以下几部分:

    1. 控台：液体硅胶注射成型机采用可视化的触屏操作界面，可以自动或者手动对液体硅胶注射成型机的程序进行设定、修改、存储等操作，能减少人力成本，更高效，安全整洁完成生产。

    2. 注射设置：保证机器可以在较低压力下正常工作,运用时需设定注射压力和注射速度。

    3. 计量装置：运用加压泵,将液体硅橡胶的A组份和B组份按1 : 1精密计量后,让两种液体一起压出。

    4. 供料设备：将装在液体硅橡胶桶中的A和B组份质料用泵进行运送。

    5. 混合设备：动态螺杆或静态螺杆把A胶和B胶进行充分混合,直接向模具内加压注入。

    6. 阀控喷嘴：利用针阀控，注射或喷射到已预热的模具中并均匀分配到各个模腔，使材料不会回流和漏胶。

    7. 锁模设备：随着以上设备联动，进行锁模开模动作。

    8. 硫化成型。